1. ပရောဂျက်နောက်ခံအခြေအနေ

Shenling သည် ပြည်တွင်းစက်မှုနှင့် ကုန်သွယ်မှု စွမ်းအင်သိုလှောင်မှု分野၏ ထိပ်တန်းအမှတ်တံဆိပ်ဖြစ်သည်။ အရည် cooling ယူနစ်များ၏ စက်ရုံစမ်းသပ်မှုများသည် လူ manual ဖြင့် အလုပ်ကို ခွဲဝေလုပ်ဆောင်ရသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလုပ်ရှုပ်ပြီး ထိရောက်မှုနည်းပါးသည်။ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များသည် လူ manual လုပ်ဆောင်မှုများကြောင့် အလွန်အမင်း အကျိုးသက်ရောက်ပြီး၊ ဒေတာများသည် ပြန်လည်ရှာဖွေရန် ခက်ခဲပြီး ပြန်လည်ခြေရာခံရန် မလွယ်ကူပါ။ ပို့ဆောင်မှုများ အလျင်အမြန် တိုးပွားလာသည့်အခါ၊ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတို့၏ အဓိကအတားအဆီးဖြစ်လာသည်။

2. အဓိကအခက်အခဲများ

1. စမ်းသပ်မှုပိုင်းဆိုင်ရာ အကြောင်းအရာများစွာရှိပြီး၊ လေတိုးမှု၊ ဘေးကင်းမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုများကို လူ manual ဖြင့် လုပ်ဆောင်ရသည်။ လှည့်ပတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အလုပ်ရှုပ်ပြီး၊ စမ်းသပ်မှုထိရောက်မှုနည်းပါးကာ၊ စုစုပေါင်း ပို့ဆောင်မှုအရှိန်ကို နှေးကွေးစေသည်။

2. Manual လုပ်ဆောင်မှုနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှုတွင် အမှားများရှိပြီး၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တည်ငြိမ်မှုမှာ ညံ့ဖျင်းကာ၊ လွတ်ချော်မှုနှင့် မှားယွင်းဆုံးဖြတ်မှုအန္တရာယ်များ မြင့်မားပြီး၊ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ပုန်းကွယ်နေသော အန္တရာယ်များ ရှိနေသည်။

3. Manual စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို မှတ်တမ်းတင်ခြင်းနှင့် သိမ်းဆည်းခြင်းသည် အမှားများဖြစ်နိုင်ပြီး၊ ပြန်လည်ရှာဖွေရန် ခက်ခဲကာ၊ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ ခြေရာခံမှုကို ခက်ခဲစေပြီး၊ နောက်ဆုံးသုံးစွဲသူများ၏ စစ်ဆေးမှုလိုအပ်ချက်များကို မပြည့်မီပါ။

4. ယူနစ်အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး၊ စွမ်းအင်ပုံစံများအလိုက် စမ်းသပ်မှုပါရာမီတာများကို ချိန်ညှိရာတွင် အလုပ်ရှုပ်ပြီး၊ လိုက်လျောညီထွေမှု ထိရောက်မှုနည်းပါးသည်။

3. အလုံးစုံဖြေရှင်းချက်

Guangke Industrial သည် ဖောက်သည်၏ စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ အခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းရန် ပြီးပြည့်စုံသော အလိုအလျောက်စမ်းသပ်မှု ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တည်ဆောက်ခဲ့သည်။ လေတိုးမှုစမ်းသပ်မှု၊ ဘေးကင်းမှုစမ်းသပ်မှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုနှင့် အိုမင်းခြင်းစမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ အဓိကအစိတ်အပိုင်းလေးခုကို ပေါင်းစပ်ကာ၊ pallet flow + automatic docking ဒီဇိုင်းကို အသုံးပြုပြီး၊ လူမပါဝင်သော စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်၊ အလိုအလျောက်ဒေတာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချခြင်းတို့ကို အသုံးပြုကာ၊ စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံး၏ စံချိန်စံညွှန်း၊ ဒီဂျစ်တယ်နှင့် ခြေရာခံမှုကို ရရှိစေရန် စမ်းသပ်မှုဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ဖြင့် ပံ့ပိုးပေးထားသည်။

4. ဖြေရှင်းချက်၏ အဓိကအစိတ်အပိုင်းများ

1. ပေါင်းစပ်စမ်းသပ်မှုဒီဇိုင်း：လေတိုးမှု၊ ဘေးကင်းမှု၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အိုမင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အစဉ်အလာအတိုင်း စီစဉ်ထားပြီး၊ pallets များကို အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းပေးကာ၊ စမ်းသပ်မှု interface များကို အလိုအလျောက် ချိတ်ဆက်ပေးခြင်းဖြင့် လူ manual လုပ်ဆောင်မှုကို လျှော့ချထားသည်။

2. လုံးဝအလိုအလျောက်စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်：ထုတ်ကုန် online ဖြစ်ပြီးနောက်၊ စမ်းသပ်မှုအမျိုးမျိုးကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေပြီး၊ ပါရာမီတာများကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးကာ၊ ရလဒ်များကို အလိုအလျောက် ဆုံးဖြတ်ပေးကာ၊ မှားယွင်းသောထုတ်ကုန်များကို လူ manual လုပ်ဆောင်မှုမပါဘဲ အလိုအလျောက် လွှဲပြောင်းပေးသည်။

3. ဘေးကင်းမှုဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုစွမ်းရည်များ：လေတိုးမှုစမ်းသပ်မှု၊ insulation withstand voltage စမ်းသပ်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှင့် ဖိအားကျဆင်းမှုစမ်းသပ်မှု၊ အလိုအလျောက် စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်မှုနှင့် load aging operation testing စမ်းသပ်မှုများကို လွှမ်းခြုံပြီး၊ စက်ရုံအရည်အသွေးကို အလုံးစုံထိန်းချုပ်နိုင်သည်။

4. ဉာဏ်ရည်မြင့်မားသောဒေတာစီမံခန့်ခွဲမှု：စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို အလိုအလျောက် စုဆောင်းပြီး သိမ်းဆည်းပေးကာ၊ ထုတ်ကုန်ခြေရာခံကုဒ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ ပြန်လည်ရှာဖွေ၊ ထုတ်ယူနိုင်ပြီး၊ ခြေရာခံနိုင်သည်။ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကိုလည်း အလိုအလျောက် ထုတ်ပေးသည်။

5. မော်ဒယ်များစွာကို လိုက်လျောညီထွေမှု ပြုလုပ်နိုင်သည်：QR code ကို scan လုပ်ပြီး ထုတ်ကုန်မော်ဒယ်ကို အလိုအလျောက် ဖော်ထုတ်ပြီး၊ သက်ဆိုင်ရာ စမ်းသပ်မှုပါရာမီတာများနှင့် စံချိန်စံညွှန်းများကို ချိန်ညှိပေးကာ၊ စွမ်းအင်ပုံစံများစွာကို တစ်လိုင်းတည်း စမ်းသပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။

6. ပုံမှန်မဟုတ်သော သတိပေးမှုစနစ်：စမ်းသပ်မှုဆိုင်ရာ ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများအတွက် အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ သတိပေးချက်များ ထုတ်ပေးပြီး၊ ဒေတာလှိုင်းများ၏ လှိုင်းအတိုင်းအတာများကို အလိုအလျောက် ခွဲခြားစိတ်ဖြာပေးကာ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက် အရည်အသွေးဆိုင်ရာ အန္တရာယ်များကို ကြိုတင် ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။

5. ပရောဂျက်အကောင်အထည်ဖော်မှုရလဒ်များ

1. စမ်းသပ်မှုထိရောက်မှု 60% တိုးတက်လာသည်：လုံးဝအလိုအလျောက် circulation test ဖြင့်၊ တစ်ခုချင်းစီ၏ စမ်းသပ်မှုစက်ဝန်းကို အလွန်အမင်း တိုးတက်စေပြီး၊ စမ်းသပ်မှုထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားကို 60% တိုးတက်စေကာ၊ ပို့ဆောင်မှုတိုးပွားမှုကို ထိရောက်စွာ ပံ့ပိုးပေးသည်။

2. စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ မှားယွင်းဆုံးဖြတ်မှု သုည：စံချိန်စံညွှန်းနှင့်အညီ အလိုအလျောက် စမ်းသပ်မှုနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ချမှုဖြင့်၊ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များ၏ တိကျမှုမှာ 100% အထိ ရောက်ရှိပြီး၊ လူ manual မှားယွင်းဆုံးဖြတ်မှုနှင့် လွတ်ချော်မှုအန္တရာယ်ကို လုံးဝ ဖယ်ရှားပေးသည်။

3. အလုံးစုံပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဒေတာခြေရာခံမှု：စမ်းသပ်မှုဒေတာများကို အလိုအလျောက် သိမ်းဆည်းပြီး၊ တစ်ခုချင်းစီ၏ စမ်းသပ်မှုအစီရင်ခံစာများကို တစ်ချက်နှိပ်ရုံဖြင့် ထုတ်ယူနိုင်ပြီး၊ နောက်ဆုံးသုံးစွဲသူ၏ အရည်အသွေးစစ်ဆေးမှုကို အောင်မြင်စွာ ကျော်ဖြတ်နိုင်သည်။

4. လူလုပ်ကုန်ကျစရိတ် သိသိသာသာ လျှော့ချမှု：စမ်းသပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် လူလုပ်အလုပ်သမားများကို 80% လျှော့ချပေးကာ၊ လူလုပ်ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လူလုပ်အလုပ်လုပ်ဆောင်မှု ပြင်းထန်မှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။

6. ဖောက်သည်၏ တန်ဖိုးနှင့် သုံးသပ်ချက်

စမ်းသပ်မှုလိုင်းကို ထုတ်လုပ်မှုသို့ တင်သွင်းပြီးနောက်၊ Shenling ၏ ပို့ဆောင်မှုမတိုင်မီ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတားအဆီးကို လုံးဝ ဖြေရှင်းပေးပြီး၊ စမ်းသပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဒေတာစံချိန်စံညွှန်းများကို အလွန်အမင်း တိုးတက်စေသည်။ ပို့ဆောင်မှုအရှိန်ကို သေချာစေရုံသာမက၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုစွမ်းရည်ကိုလည်း အလွန်အမင်း မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဖောက်သည်၏ အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်၏ အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်လာပြီး၊ ဖောက်သည်၏ လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် အရည်အသွေးဌာနများ၏ တစ်ခဲတစ်ပုံ အသိအမှတ်ပြုခံရသည်။